FORM-ADVISOR

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นฐานในด้านการออกแบบและผลลัพธ์การประมวลผลในงาน Computer Aided Engineeringกับประเภทงานการขึ้นรูปโลหะแผ่น และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในระบบงานประเภทการออกแบบเชิงกล ซึ่งเทคโนโลยีนี้ตอบโจทย์เป็นอย่างดีในประเภทงานชิ้นส่วนอุปกรณ์รถยนต์และประเภทงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ สองประเภทนี้จะสามารถใช้เทคโนโลยี Form Adviser ให้เกิดประโยชน์อย่างสูงสุด

  • การออกแบบและการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นในการดำเนินธุรกิจ และเป็นกุญแจสำคัญในการตลาด
  • เทคโนโลยีForm Advisor ทำงานภายใต้รูปแบบระบบงาน 3D , MCAD ที่ทันสมัยและใช้เพียงความรู้พื้นฐานในการจำลองชิ้นงานของผู้ใช้งาน ลดเวลาสำหรับการเรียนรู้ระบบใหม่
  • การจำลองการขับเคลื่อนของ CADเมื่อคุณทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบใน ระบบ MCAD ของคุณคุณจะเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างทันทีใน Form-Advisor
  • ช่วยให้การออกแบบการจำลองและการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สามารถจัดการได้โดยคนคนเดียวกันจากวันแรกของโครงการ

Stamping Process Works

 

– ชิ้นส่วนรูปแบบ 3 มิติของอุตสาหกรรมยานยนต์                        -เติมส่วนที่ขาดหายในขั้นตอนต่อมา

กำหนดคุณลักษณะโดยวาดภาพในขั้นตอนที่ 1 และสร้างลักษณะผิวหน้าของชิ้นงานอย่างสมเหตุสมผล SPW กับฟังก์ชั่นการทำงานแบบบูลีนมีประสิทธิภาพในการนำคุณสมบัติจาก3D หรือ ดำเนินการต่อจาก 3D อย่างง่ายดาย

การออกแบบผิวหน้าและการเพิ่มเติมในขั้นตอนที่ 2 ของการ drawing SPW จะช่วยสร้างผิวหน้าของชิ้นงาน โดยมีพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความลึกของ Drawing,มุมในการร่างภาพ และ เนื้อรัศมี เป็นพารามิเตอร์ที่ถูกใช้งานอย่างเต็มที่เพื่อการควบคุมการทำงาน รวมเวลาในการขึ้นรูปแล้วน้อยกว่า 30นาที

กระบวนการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นงานSPWเป็นกระบวนการเฉพาะสำหรับนักวางแผนและผู้ออกแบบแม่พิมพ์ ทำให้สามารถออกแบบกระบวนการ stamping ได้อย่างรวดเร็วและการสร้าง die face สำหรับกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์ปั้มที่เสร็จสมบูรณ์ SPWไม่ได้ถูกนำมาใช้สำหรับขั้นตอนทั่วไปเท่านั้น แต่ยังมีประโยชน์มากสำหรับการออกแบบ Progressive Die ที่ดียิ่งขึ้น   SPW ยังประยุกต์ใช้เกี่ยวกับยานยนต์ อิเลคทรอนิค การใช้งานของผู้บริโภค และอื่นๆอีกมากมาย

SPW สามารถเพิ่มความเร็วในกระบวนการออกแบบถึงสิบเท่าของวิธีการ CAD แบบดั้งเดิม เป็นผลให้นักวางแผนกระบวนการ หรือนักออกแบบ Die สามารถสร้างเครื่องมือขึ้นมาได้อย่างหลากหลายแบบที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผน ซึ่งจะเป็นขั้นตอนในช่วงแรกๆ ขั้นตอนเหล่านี้จะถูกส่งเข้าระบบCAE เพื่อตรวจสอบความถูกต้อง เมื่อใช้ SPW ใน Form-advisor สามารถแก้ไขปัญหาการออกแบบ 4-5 ชิ้นงานให้ถูกต้องแม่นยำได้ภายในวันเดียว

Upfront Analysis

 

เป็นที่รู้กันดีว่าการจำลองชิ้นงานแบบดั้งเดิมยังมีกระบวนการบางอย่างที่ไม่เหมาะสม หรือ ใช้เวลามากเกินไปในช่วงการออกแบบ ข้อมูลที่จะใช้ในการจำลองเชิงตัวเลขนั้นบ่อยครั้งที่ยังไม่สามารถนำมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยกตัวอย่างเช่น ให้ได้ die face อย่างเต็มรูปแบบ เป็นช่วงที่ใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือบางครั้งกินเวลาไปหลายวันเลยทีเดียว   และในการตั้งค่ารูปแบบการจำลองชิ้นงานทั้งหมดก็ยังเป็นงานยากอีกด้วย

การทำงานของ Form-Advisor มีความเสถียรภาพและง่ายต่อการใช้งาน อีกทั้งผู้ใช้งานยังสามารถเข้าไปแก้ไขชิ้นงานที่มีปัญหาในด้านวิศวกรรมอุตสาหกรรมได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ อย่างน้อย 90%

 

Form-Advisor Professional

Form-Advisor ให้ผู้ใช้ได้ใช้ความสามารถในการทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ   อีกทั้งยังสามารถจัดการกับสิ่งที่จำเป็นต้องใช้ในระบบงานของงานออกแบบเชิงกลได้มากกว่า 90%   อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้งานบางรายยังอยากที่จะได้ระบบงานที่มีความสามารถในการแก้ไขปัญหาที่มีความซับซ้อนที่มากขึ้น และนั่นทำให้ทางเราภูมิใจนำเสนอ Form-Advisor Professional

Form-Advisor Professional ออกแบบมาเพื่อระบบการทำงานที่มีความเฉพาะเจาะจงขั้นสูง หรือมีกระบวนการทำงานที่มีความซับซ้อนที่มากขึ้น   เพื่อประสิทธิภาพในการทำงานของ 3D , CAD และความสอดคล้องในการทำงานของระบบซอฟแวร์หลากหลายแบบ   ซึ่งมีความหลากหลายของโมดูลที่มากกว่า   ตัวอย่างเช่น :

  • ความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปทรง เพื่อชดเชย ค่า springbackใน die face
  • การขึ้นรูปในลักษณะของแข็ง : มีความสามารถในการขึ้นรูปเป็นของแข็งสำหรับชิ้นงานที่ต้องใช้ในลักษณะพิเศษ เช่น ironing หรือ light forging
  • หน้าแปลนชิ้นงานและการวิเคราะห์หนึ่งขั้นตอน : มีความสามารถในการวิเคราะห์ในส่วนของแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อคำนวนหาขนาด blank size

 

การวิเคราะห์ขั้นสูง

ฐานข้อมูลของวัสดุ

วัสดุที่ใช้ปั้มชิ้นงานแบบดั้งเดิมมีมากกว่า 300 ชนิดถูกรวบรวมเข้าด้วยกัน   ซึ่งถูกสร้างขึ้นจากผู้ผลิตวัตถุดิบ ประกอบไปด้วย อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กบาง ไฮสปีด และ เหล็กทำเครื่องมือ ส่วนเหล็กที่จำเป็นต้องใช้วัตถุดิบที่หลากหลายก็สามารถหาได้จากองค์กรต่างๆ เช่น JIS , DIN UN& SEA ผู้ใช้งานสามารถกำหนดเองได้อย่างไม่มีขีดจำกัด

การจำลองแม่พิมพ์ปั๊มแบบ Progressive

ความเร็วของการพิมพ์ปั๊มและขั้นตอนต่างๆ เป็นปัจจัยหลักที่จะพัฒนาในด้านการพิมพ์ปั้ม Progressive แต่ก็ยังมีคุณลักษณะบางประการที่เราต้องการความแม่นยำสูงในการที่จะพัฒนากระบวนการ Progressive แม่พิมพ์   ซึ่งจำเป็นต้องมีความเที่ยงตรงและสามารถสร้างแบบจำลองแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นสามารถลดเวลาการคำนวณในการจำลองชิ้นงานโดยใช้ cpuหลายตัวขนานกัน   โดยมีการรวบรวมข้อมูลประสบการณ์ในการทำงานในส่วนของแม่พิมพ์ปั้มมากกว่า 15 ปี

การคำนวณspringback และ การวิเคราะห์ พื้นผิวเรียบ

ตัวแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพของ Form – Advisor จำเป็นต้องมีทั้ง explicit & implicit ในการแก้ปัญหา springback ตัว solver เทคโนโลยีรุ่นใหม่ ปรับตัวให้เหมาะสมกับลักษณะขบวนการที่แตกต่างกันนั่นทำให้ตรงกับจุดประสงค์ที่ต้องการในด้านอัตราความถูกต้องและการทำงาน

การชดเชยspringback

โมดูล ชดเชย springback มีความเชี่ยวชาญ ในการชดเชย springback คุณลักษณะใหม่นี้ จะปรับเปลี่ยน พื้นผิวของงานอัตโนมัติ อยู่บนพื้นฐานของการคำนวณspringback ที่แม่นยำ ผู้ใช้สามารถกำหนดการชดเชยแบบเฉพาะที่ แล้วใช้ผลที่ได้เพื่อปรับค่าโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้รูปทรงที่ชดเชยแล้วถูกนำมาใช้โดยป้อนเป็นข้อมูลใหม่ สำหรับการทดสอบความถูกต้องอย่างรวดเร็ว

ประโยชน์หลักของการชดเชยspringback

  • ลดเวลาและค่าใช้จ่ายในด้านการผลิตและการทดลอง tryout
  • เพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนและพิมพ์ปั๊ม
  • ปรับปรุงความเชื่อถือได้ในการวางแผนการพัฒนาพิมพ์ปั๊ม และการประกอบ