Geo-Designer

产品的可制造性分析(DFM)是产品进入制造环节的第一步。也是连接产品设计与制造的桥梁。Geo-Designer是一个强大的前端可制造性分析工具,它采用了独特的创新技术,能加速产品的功能设计、可制造性评估,更快更好地完成产品设计制造的一体化。和传统的设计工具相比,Geo-Designer更加强大、灵活、快速和易于使用,从而大大节省从产品设计到品质控制的整个产品链中的时间和费用。

Geo-Designer 提供了一种新的三维产品检测手段,就是采用半透明的等高面云图显示产品的质量分布,这一技术类似于工业CT或X光扫描的方式。在此基础上,Geo-Designer 引入了MDI (质量分布指数) 和 HDI (热分布指数) 的概念,用于产品的分析与评估。

MDI 检查

MDI 能够直接应用于铸造产品的质量分布检测,类似于三维厚度的表征,在高质量分布的区域,在铸造过程中往往容易产生热节和缩孔。所以,对于产品设计工程师,应该尽量避免存在这样的设计。另一方面,在制造阶段,MDI 的结果可以直接应用于内浇口设计,冒口和溢流槽设计,冷却水道排布和热节预测。

滑块检查

对于高压铸造与金属型铸造, 滑块数量与复杂程度是模具成本的重要因素。Geo-Designer 能在产品层面进行滑块检查和分析,从而协助滑块设计, 用户之需要简单定义产品的开模方向和提示分型面的大致位置,然后系统就能自动计算。此外,也可以提取计算出的滑块区域,采用STL文件格式输出到其它CAD系统,用于滑块的直接设计。

冒口设计

Geo-Designer中强大的 HDI分析能力可以指导冒口、溢流槽、保温套和冷铁的设计,这在重力铸造中尤为有效。与传统的经验公式或数据表格相比,Geo-Designer要更加直观、灵活和精确,因为公式与表格都知识针对简单的零件形状,对于真正复杂的三维铸件,计算往往是象征性的。

基于 HDI 的结果, 用户可以在较大HDI的区域设计冒口以利于补缩,这种设计和效果的检验是实时的,用户更改了冒口尺寸和位置后,效果就能得到实时体现。所以这种方法与传统的CAE模拟的方法相比,不仅操作简单,速度上至少要快上百倍。而最终设计的结果可以直接输出到Cast-Designer设计系统中或保存成STEP文件格式用于和其它系统进行数据交换。

砂芯设计与检查

对于复杂的铸件, 比如发动机, 设计人员必须考虑砂芯和相应滑块的形状和尺寸,这是非常重要的,也很具挑战性。太细小和形状复杂的砂芯往往面临制造上的困难,所以必须谨慎设计。

Geo-Designer中,包含了基于网格层面的布尔运算功能,能过非常轻易地对零件进行布尔运算,比如抽取砂芯,这让繁琐的工作变得异常简单。同时抽取的砂芯表面几何还可以通过STL格式进行输出。

其他分析功能

Geo-Designer还有许多应用与零件层面的分析功能,比如

  • 顶出力分布与计算
  • 拔模角检查与负角检查
  • 倒角与圆角检查
  • 最薄厚度检查与分析
  • 产品的基本信息, 如质量、体积、投影面积与热模数等。